Los 10 principales tipos de procesos de serigrafía en 2023

Visión

La serigrafía, también conocida como serigrafía, es una técnica de impresión popular y versátil. Se utiliza para transferir tinta a diversos materiales, como tela, papel, plástico, metal y madera.

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Aplicación:

La adaptabilidad de la serigrafía es una de sus principales ventajas, pudiéndose aplicar a una gran variedad de materiales, como por ejemplo:

• Textiles
• Productos promocionales
• Posters
• Señalización.
• Embalaje

Permite una excelente saturación y opacidad del color, lo que lo hace ideal para producir diseños atrevidos y vibrantes.

La serigrafía tiene varias ventajas. Permite obtener impresiones de la más alta calidad, duraderas y con una opacidad excepcional.

Admite una amplia gama de tipos de tinta, incluidas tintas plastisol, a base de agua y a base de solvente, lo que permite imprimir en diversos materiales.

La serigrafía es versátil y se adapta tanto a producciones a gran escala como a pedidos personalizados pequeños. También es rentable para la impresión en grandes cantidades, lo que la convierte en la opción preferida de muchas empresas.

Además, la serigrafía permite un control preciso sobre el grosor y la textura de la tinta, lo que da como resultado impresiones en relieve o texturizadas que agregan un elemento táctil único al diseño.

Si bien la serigrafía a menudo se asocia con la producción en masa, también es adecuada para tiradas de impresión más pequeñas, lo que la convierte en una opción viable tanto para la impresión comercial a gran escala como para proyectos de personalización individuales.

Puedes consultar más información en varios el mejor métodos de impresión Con pros y contras que se discuten en este blog.

Proceso de serigrafía

El proceso de serigrafía implica los siguientes pasos:

Preparación del diseño

El primer paso es crear o preparar el diseño que se va a imprimir. Esto se puede hacer dibujando a mano, con un software de gráficos por ordenador o transfiriendo fotográficamente el diseño a una película transparente o a una plantilla.

Preparación de la pantalla

Se utiliza una pantalla como plantilla a través de la cual se empuja la tinta hacia la superficie de impresión. La pantalla suele estar hecha de una malla fina, como poliéster o nailon, estirada firmemente sobre un marco.

Las zonas que no deben recibir tinta se bloquean con una plantilla, dejando abiertas las zonas correspondientes al diseño.

Configuración de pantalla

Una vez que la emulsión se ha endurecido, la pantalla se enjuaga con agua, lo que elimina la emulsión no curada y deja la plantilla. Luego, la pantalla se seca y se monta de forma segura en una prensa de impresión o en un marco.

Preparación/aplicación de tinta

Los colores deseados se preparan mezclando pigmentos con un medio de impresión, como tintas a base de agua o de solvente.

Se utilizan diferentes pantallas para cada color en el diseño, por lo que pueden ser necesarias múltiples pantallas y tintas.

Solicitud

• La superficie a imprimir se coloca de forma segura debajo de la pantalla.
• La tinta del color deseado se vierte en un extremo de la pantalla.
• Se utiliza una escobilla de goma para esparcir la tinta de manera uniforme sobre la pantalla mientras se aplica presión hacia abajo.
• La escobilla de goma se arrastra a lo largo de la pantalla, forzando la tinta a pasar a través de las áreas abiertas de la plantilla hacia la superficie de abajo.
• Se levanta la pantalla y se retira el material impreso para secarlo.

Proceso de impresión

La pantalla se coloca encima del sustrato a imprimir, con el lado de la plantilla hacia abajo.

1- Se utiliza una escobilla de goma o una cuchilla de goma para empujar la tinta a través de la pantalla, forzándola a pasar a través de la malla abierta y hacia el sustrato.

2- La tinta pasa a través de las zonas abiertas de la plantilla y crea el diseño deseado en el sustrato.

3- Pueden ser necesarias varias pasadas para lograr la intensidad de color y cobertura deseadas.

Secado y curado

Una vez finalizada la impresión, el sustrato impreso normalmente se seca o cura para garantizar que la tinta se adhiera correctamente y se vuelva permanente.

Esto se puede hacer mediante secado al aire, secado con calor o utilizando equipo de secado/curado especializado, dependiendo del tipo de tinta utilizada.

Tipos de procesos de serigrafía en 2023

En 2023, este antiguo método de impresión continúa prosperando gracias a los avances en tecnología, materiales y aplicaciones creativas.

Antes de profundizar en los detalles de las operaciones de impresión, revise el características de la máquina de serigrafía automática explicado en nuestro blog.

En este artículo se analizarán los 10 tipos principales de procesos de serigrafía que se espera que sean populares en 2023.

1- Serigrafía tradicional

La serigrafía tradicional, también conocida como proceso de serigrafía, sigue siendo una opción popular debido a su simplicidad y versatilidad.

Mediante una escobilla de goma y una malla, la tinta se transfiere a un sustrato en este proceso. Este proceso de serigrafía permite la creación de diseños exactos y vívidos en diversos materiales.

2- Serigrafía a base de agua

Este proceso de serigrafía utiliza tintas a base de agua en lugar de tintas a base de solventes o plastisol. Es ideal para diseños que requieren un tacto más suave y una sensación más ligera.

Este tipo de proceso de serigrafía es más respetuoso con el medio ambiente, ya que contiene menos productos químicos y produce impresiones más suaves con una excelente transpirabilidad en los tejidos.

3- Impresión por descarga

El proceso de serigrafía por descarga implica el uso de una tinta especial que elimina o “descarga” el tinte de la tela, lo que da como resultado un efecto blanqueado.

Esta técnica se utiliza habitualmente en prendas de colores oscuros y produce un aspecto suave y vintage. A menudo se combina con tintas a base de agua para lograr diseños vibrantes e intrincados.

4- Impresión en plastisol

La serigrafía con plastisol es uno de los métodos de serigrafía más populares para la impresión sobre textiles. Utiliza una tinta a base de PVC que no se seca a menos que se aplique calor.

Las tintas plastisol ofrecen una excelente opacidad, colores vibrantes y durabilidad. Este proceso de serigrafía es ideal para prendas, accesorios y artículos promocionales.

5- Impresión de alta densidad

La impresión de alta densidad es una técnica que crea un efecto tridimensional en relieve mediante la aplicación de múltiples capas de tinta sobre el sustrato.

Este proceso de serigrafía agrega textura y profundidad al diseño, haciéndolo visualmente atractivo y táctil y se utiliza para crear logotipos, textos, gráficos y otros adornos llamativos.

6- Impresión integral

La impresión all-over, también llamada impresión jumbo o impresión de gran tamaño, es una técnica utilizada para cubrir toda la superficie de una prenda con un diseño.

Este proceso implica la impresión en pantallas de gran tamaño y requiere equipo especializado para garantizar un registro preciso y una distribución uniforme del color. 

Este proceso de serigrafía se utiliza comúnmente para crear diseños llamativos y atrevidos en camisetas, sudaderas y otras prendas de vestir.

7- Impresión en láminas

La impresión con foil añade un toque de lujo y brillo a los diseños serigrafiados. Consiste en aplicar una capa de foil metálico o de color sobre el sustrato mediante calor y presión.

La lámina se adhiere a las áreas donde se ha aplicado un adhesivo, lo que da como resultado un efecto metálico o reflectante. El proceso de serigrafía con lámina se utiliza a menudo para crear prendas de vestir, invitaciones y embalajes de primera calidad.

8- Serigrafía UV

La serigrafía UV, también conocida como serigrafía ultravioleta, es una técnica de impresión que utiliza luz ultravioleta (UV) para curar o secar la tinta mientras se imprime sobre un sustrato.

El proceso de serigrafía UV se utiliza comúnmente en diversas industrias, incluidas la señalización, la publicidad, el embalaje, la electrónica, la automoción y los productos promocionales.

Proporciona una solución de impresión versátil y duradera, especialmente cuando se requieren colores vibrantes, detalles precisos y tiempos de respuesta rápidos.

9- Impresión en proceso de cuatro colores

El proceso de serigrafía en cuatro colores, también conocido como impresión CMYK, es una técnica que utiliza una combinación de tintas cian, magenta, amarilla y negra para crear una imagen a todo color.

Al utilizar puntos de semitono y superponer los cuatro colores, se puede lograr una amplia gama de colores y degradados.

Este proceso de serigrafía se utiliza comúnmente para reproducir diseños complejos y fotorrealistas.

Si recién estás empezando, ve y revisa el blog en la Serigrafía CMYK Proceso con consejos útiles.

10-Serigrafía por sublimación

El proceso de serigrafía por sublimación implica la transferencia de tinta directamente sobre un sustrato a través de la sublimación.

Se utiliza comúnmente para imprimir sobre telas de poliéster y produce impresiones vívidas y duraderas. La impresión por sublimación es especialmente popular en la industria de la indumentaria deportiva.

No olvides aprender sobre tratado y probado Métodos para realizar impresiones sublimadas Ilustrado en nuestro blog.

Conclusión

En 2023, la serigrafía sigue siendo un método de impresión versátil y ampliamente adoptado. Desde técnicas tradicionales hasta procesos innovadores, existen numerosas opciones disponibles para adaptarse a diversas aplicaciones y preferencias de diseño.

Ya sea que esté buscando alternativas ecológicas, impresiones texturizadas o acabados metálicos, los tipos de procesos de serigrafía analizados en esta publicación de blog brindan una visión de las emocionantes posibilidades.

Adopte estos métodos de serigrafía para darle vida a sus visiones creativas y dejar una impresión duradera con sus diseños impresos.